雙管板式換熱器通過雙層管板結(jié)構(gòu)有效隔離不同介質(zhì)，防止交叉污染，特別適用于高潔凈度或強腐蝕性工況。其設(shè)計需兼顧結(jié)構(gòu)強度、密封性能與換熱效率，需從材料選型、管板計算、脹接工藝及制造精度等多維度進行優(yōu)化。

在管板設(shè)計方面，需將內(nèi)、外管板視為整體計算總厚度，并分別校核各自厚度，確保兩者之和滿足強度要求。外管板承受殼程壓力，內(nèi)管板承受管程壓力，隔離腔按常壓或介質(zhì)壓力設(shè)計。管板厚度需符合標準規(guī)范，同時控制雙管板間距以滿足檢漏需求。

管板與換熱管的連接方式直接影響設(shè)備可靠性。強度脹接需保證管板硬度高于換熱管HB30左右，并精確控制脹接參數(shù)，避免應力腐蝕。焊接連接則需確保焊縫質(zhì)量，脹焊結(jié)合工藝可兼顧密封性與連接強度。換熱管與管孔的配合精度需達到GB/T151標準，外徑偏差控制在±0.1mm以內(nèi)。

換熱管排列方式對換熱效率有顯著影響，正三角形排列可提升單位體積換熱面積，適用于高負荷工況；正方形排列便于機械清洗，適用于易結(jié)垢介質(zhì)。管間距設(shè)計需兼顧流體阻力與傳熱性能，通常采用1.25-1.5倍管外徑的間距。

制造過程中需嚴格控制關(guān)鍵尺寸精度，內(nèi)、外管板開孔同心度偏差≤0.1mm，折流板與管板孔同心度偏差≤0.3mm。穿管作業(yè)需采用非暴力方式，避免損傷換熱管。設(shè)備組裝后需進行1.5倍設(shè)計壓力的水壓試驗，并持續(xù)30分鐘無泄漏，同時采用氦質(zhì)譜檢漏儀對隔離腔進行泄漏檢測。